Die 5-achsige Arc 605 liefert maximale Flexi­bilität hinsichtlich der Bauteilgeometrie und ermöglicht eine additive Fertigung von allen schweißbaren metallischen Bauteilen im MSG-CMT-Prozess.

Technische Spezifikationen 

• hohe Auftragsrate von mehreren Kilogramm pro Stunde
• Große Werkstoffvielfalt
• MSG-Schweißquelle mit CMT-Prozess
• Gasmischer (Gase Argon, Helium, CO2)
• Aufnahmelast: 500 kg

Die Guttroff-Schweißzelle mit einem 6-Achsen-Fanuc Roboter und Fronius TPS 500i MSG-Schweißquelle ermöglicht die additive Fertigung von Bauteilen unterschiedlich komplexer Geometrie aus allen schweißbaren Werkstoffen.

Technische Spezifikationen:

• Sechs-Achsen Schweißroboter (7 kg Tragkraft)
• max. Verfahrgeschwindigkeit 4000 mm/s
• Zwei-Achsen Dreh/-Kipptisch (Aufnahmelast: 500 kg)
• MSG-Schweißquelle mit CMT-Prozess
• Möglichkeit zur Prozessänderung WIG, Elektrode
• Gasmischer (Gase Argon, Helium, CO2)

Die Laser-Plasma-Hybridschweißanlage ist ein additives Fertigungssystem, welches die Verfahren Plasma- (PAS) und Laserauftragschweißen (LAS) in einer Maschine kombiniert. Der Prozesskopf wird mittels eines FANUC 6-Achs-Roboter bewegt und kann wahlweise mit dem benötigten Lasersystem oder dem Plasmabrenner ausgerüstet werden. Mittels Laserscanner können Schweißnähte während des Auftragsprozesses überwacht werden.

Technische Spezifikationen:

• Koaxiales Diodenlasersystem für Pulver und Draht
• Zusätzliche elektrische Drahtvorwärmung (Heißdraht)
• Plasma-Auftragschweißen
• Insgesamt 8 steuerbare Achsen
• Arbeitsraum Roboter (L x B x H): 2500 mm x 2500 mm x 1500 mm
• Wiederholgenauigkeit Roboter: 0,07 mm

Die eLMD von LUNOVU vereint die Technologien Laserschneiden und Laser-Pulverauftragschweißen (LMD) in einer Maschine. Die Anlage verfügt über zwei auswechselbare Prozessköpfe. Mit dem Laserschneidkopf werden Blechzuschnitte präzise hergestellt. Ein zweiter Prozesskopf für LMD ist mit einer Dreistrahlpulverdüse ausgestattet, die das Metallpulver in den Fokus des zentrierten Laserstrahls führt, wo es aufgeschmolzen wird.

Technische Spezifikationen:

• Hybridanlage für das Laserschneiden und Laserauftragschweißen
• Diodenlaser mit max. 2,5 kW
• Wassergekühlte Dreistrahlpulverdüse
• 5 Achsen Portalsystem
• Arbeitsraum (L x B x H): 500 mm x 1000 mm x 500 mm

Mit der SLM® 280 2.0 von SLM Solutions werden Bauteile unter Schutzgasatmosphäre im Pulverbett mittels Laser additiv gefertigt. Die Pulverversorgungseinheit mit 90l Pulvertank erlaubt einen vollautomatisierten Betrieb mit gleichzeitigem Sieben des zuzuführenden Pulvers für die Prozesskontrolle. Die Twin-Optik erlaubt das lokale Vor- und Nachwärmen bei der additiven Fertigung.

Technische Spezifikationen:

• Faserlaser mit max. Laserleistung: Twin-Optik (400 W & 1000 W)
• Pulver-Versorgungseinheit
• Variable Schichtdicke: 20 µm - 90 µm
• Minimale Strukturgröße: 150 µm
• Schutzgas: Argon oder Stickstoff
• Arbeitsraum (L x B x H): 280 mm x 280 mm x 365 mm

Die EOS M 290 ermöglicht die Herstellung von Metallbauteilen direkt aus CAD-Daten. Die EOS M290 kombiniert das breitestes Materialportfolio auf dem gesamten Markt mit einem leistungsstarken 400-Watt-Faserlaser.

Technische Spezifikationen:

• Laserleistung: 400 W
• Arbeitsraum (L x B x H): 250 mm x 250 mm x 320 mm
• maximale Scangeschwindigkeit: 7 m/s
• Fokusdurchmesser: 80 µm

Die EOS M400-4 ermöglicht die Herstellung von Metallbauteilen direkt aus CAD-Daten. Die EOS M400-4 ist mit vier 400W Faserleiser und einem großen Bauraum ausgestattet und ist damit besonders für industrielle Anwendungen geeignet.

Technische Spezifikationen: 

• Laserleistung: 4x 400 W
• Arbeitsraum (L x B x H): 400 mm x 400 mm x 400 mm
• maximale Scangeschwindigkeit: 7 m/s
• Fokusdurchmesser: 80 µm

Mit der SLM-Anlage von AconityMIDI werden im pulverbettbasierten Verfahren mittels Faserlaser Bauteile mit einer hohen Genauigkeit hergestellt. Durch eine beheizbare Bauplattform kann u.a. Verzug kompensiert werden. Die Bauplattformheizung (1200°C) erlaubt die additive Fertigung von Hochtemperaturwerkstoffen wie Titanaluminiden.

Technische Spezifikationen:

• Laserleistung: 400 W (Single Mode)
• Max. Vorheiztemperatur: 1200 °C
• Max. Bauraum (D x H): 170 mm x 200 mm
• Schichtdicke: Minimal 10 µm
• Max. Scangeschwindigkeit: 4 m/s

Die AconityMINI ist besonders für eine effiziente Materialforschung und schnelle Bauteilfertigung kleiner Bauteile geeignet. Eine effiziente Absaugung erlaubt auch das Verarbeiten von hochreaktiven Materialien unter Entwicklung starken Schweißrauches. Zusätzlich ist die AconityMINI mit einer Bauplattformheizung für die additive Fertigung von Hochtemperaturwerkstoffen ausgestattet.

Technische Spezifikationen:

• Laserleistung: 1000 W (Single Mode)
• Max. Vorheiztemperatur: 800 °C
• Max. Bauraum (D x H): 55 mm x 200 mm
• Schichtdicke: Minimal 10 µm
• Max. Scangeschwindigkeit: 12 m/s

Mit dem Atomizer AU1000HT (High Temperature) von Blue Power können Metalle mit unterschiedlichen Schmelztemperaturen, wie z.B. Eisen, Kupfer, Cobalt und Nickel, unter Schutzgasatmosphäre zu Pulver verdüst werden. Das verdüste Pulver kann für SLM oder SPS-Prozesse genutzt werden. Die Partikelgröße kann durch das auswechselbare Zerstäubersystem in einem sehr weiten Bereich variiert werden.

Technische Spezifikationen:

• Tiegelvolumen: 1500 cm³
• Maximale Arbeitstemperatur: 1750 °C
• Schutzgas: Argon oder Stickstoff

Mit der Sinteranlage HP D 10-SD werden pulverförmige Werkstoffe mittels Stempel verdichtet und durch direkten elektrischen Stromdurchgang gesintert. Das Sintern kann unter Vakuum oder Schutzgas durchgeführt werden.

Technische Spezifikationen:

• Aufheizrate: 5 – 1000 K/min
• Presskraft: 3 – 100 kN
• Max. Bauteildurchmesser: 50 mm
• Max. Arbeitstemperatur: 2400 °C